2010年11月25日，中国石油和化学工业联合会对北京化工大学完成的“新一代木塑绿色建材成型技术”项目进行了成果鉴定。来自中国塑料加工工业协会、清华大学、中国建筑材料研究总院等相关科研院所及企业专家组成的专家组观看相关视频，认真听取了项目组的研究报告，审阅了所提供的工作报告、技术报告、检测报告、用户意见报告等，经过认真论证、质询，一致认为该项目技术创新性强，具有自主知识产权，“新一代木塑绿色建材成型技术”项目的整体技术达到国际先进水平，部分技术达到国际领先水平，同意通过新成果的技术鉴定。

传统建筑模板采用竹模板、胶合板模板等，这些模板的缺点是：1）吸水率高，导致周转使用次数低；2）使用后难以回收再利用；3）混凝土构件外观质量难以保证；4）综合使用成本高。北京化工大学新材料及装备研究室通过材料体系增强，模板结构的创新设计，制备出由木塑复合材料芯层、玻璃纤维网毡层和增强塑料面层的层状强化模压建筑模板产品，解决了木塑模板刚性与韧性的矛盾；通过模具的精确定位、移动、自动铺料、合模及脱模等机构的创新设计，研制了新型木塑强化建筑模板全自动多层层压成型装备，实现了流水线式生产。所开发的木塑建筑模板具有绿色、低成本、可循环利用等优点，以及突出的生态效益和社会效益，已成功应用于北京住总建设公司、北京建工、北京六建等十余家建筑公司承建的施工工程，取得了很好的效果。

新型木塑墙板的研发成功在国内外都是首开先河，该产品满足了作为房屋构件所必备防火抑烟、抗震、轻质、隔热保温、隔音、无毒等性能要求，是宜居性住宅房屋建筑理想的结构实体型材。北京化工大学新材料及装备研究室开发了木塑复合材料/硬泡沫复合轻质墙板的配方体系；在对墙板模具的POLYFLOW有限元流场模拟分析与优化的基础上设计了大压缩比流道、中心流道阻尼元件、模具芯部冷却结构；并通过轴向开槽、垂直螺棱开槽、加大长径比和增设双排气装置等优化组合创新设计，研制了墙板专用锥形双螺杆挤出机，成功开发了宽幅木塑墙板的一步法挤出成型成套技术与装备。 新型木塑建筑墙板可快速组装为整体房屋，可作为一种国家战略物资建立对自然灾难的应急响应；墙板产品先后在北京市的周转房、廉租房、新农村建设、玉树灾区重建、新疆援建等重要工程建筑领域中得到了成功应用，建筑面积已达500余万平米。

新一代木塑绿色建材制品改变了过去人们对于建筑模板和建材墙体材料的认识，对我国建筑业的发展，人民生活水平的提高具有重要的意义。

                                                         供稿：机电工程学院